活塞杆加工技术镀铬洛组成/不锈钢活塞杆过热原因/活塞杆/空心活塞杆/是支持活塞做功的连接部件

活塞杆/空心活塞杆/是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、做工技术要求特别高的运动部件。以液压油缸汽缸为例，由：缸筒、活塞杆 空心活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同心度、耐磨性要求严格。油缸杆 活塞杆 空心活塞杆 的基本特征是直线光轴 细长轴加工，其加工难度大。

活塞 活塞杆 气缸组件包括：活塞、活塞环 气缸、支撑环、活塞杆等。根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞（长度比直径大）、盘形活塞（长度比直径小）、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞。45#活塞杆 镀铬洛活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。

对活塞杆的基本要求：

(1)要有足够的强度、刚度和稳定性；

(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求；

(3)在结构上尽量减少应力集中的影响；

(4)保证连接可靠，防止松动；

(5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装。

活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。

不锈钢活塞杆 不锈钢空心活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆。活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸/气缸/滚压绗磨管油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸/气缸/滚压绗磨管油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸/气缸/滚压绗磨管的整体使用寿命。

滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是高效的，能大大提高油缸杆的表面质量。

活塞杆过热原因/活塞杆过热会对缸筒造成损伤 

(1)活塞杆与填料函装配时有偏斜，或者活塞杆的直线度 造成局部相互摩擦，应及时进行调整 不可马虎；

(2)密封环的抱紧弹簧过紧，摩擦力大，应适当调整 适当修复；

(3)密封环轴向间隙过小，应按规定要求调整轴向间隙 给环轴一个自由的空间；

(4)给油量不足，应适当增大油量 可以考虑加大油孔；

(5)活塞杆与密封环磨合不良，应在配研时加强外圆磨或者内圆磨的精细磨度；

(6)气和油中混入杂质，应进行清洗并保持干净清洁 一旦堵塞后果严峻。

金佰德金属制品有限公司主要生产各种冷轧精密无缝钢管 油缸管、冷拔无缝钢管 汽缸光、热轧无缝钢管等产品：冷轧精密无缝钢管 绗磨管的尺寸公差小，内外径的公差可确保0.1mm以内，***小可做到0.02mm；精密无缝钢管的直线度为0.5-0.8mm/米，同心度0.06-8mm以内。精密无缝钢管尺寸精密度，属于高精密的钢管材料，集外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点于一体。主要适用于机械加工、汽车行业 可大大减少工作量，提高材料利用率。金佰德金属制品有限公司有限公司，拥有完整、科学的质量管理体系。金佰德金属制品有限公司有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。